Algunos de nuestros Clientes
Flex
Verde Valle
Sigma Alimentos
Ayuntamiento de Guadalajara
Bafar
“Las herramientas de Process Flow, Opquest , Experfit y el entorno tradicional de 3D sumado con el soporte técnico personalizado, rápido y de alta calidad de FlexSim nos permite modelar sistemas de manufactura complejos, haciendo posible analizar el sistema, identificando oportunidades de mejora que difícilmente se encontrarían con un análisis tradicional usando Excel.”
Raúl Omar Vázquez Díaz
Simulation Program Manager
Flex
"Durante los años que he estado en Sigma, mi enfoque siempre ha estado centrado en la mejora y optimización de los procesos, desarrollando esquemas que nos han permitido expandir nuestras capacidades de producción. En este proceso, FlexSim ha sido un aliado estratégico. Recuerdo como desde las primeras sesiones de capacitación quedé impresionado con lo amigable e intuitivo que resulta trabajar con este simulador. Los modelos desarrollados nos han permitido entender a profundidad los procesos, identificar áreas de oportunidad y experimentar con múltiples escenarios de mejora gracias al potente optimizador que acompaña a FlexSim. En cuestión de resultados, trabajar con FlexSim, no ha ayudado a expandir casi un 20% la capacidad de producción de una de las línea más importantes. Adicionalmente gracias a la simulación hemos podido evaluar escenarios de cambio de maquinaria y anticipar problemas importantes.
Durante años FlexSim se ha mantenido como la herramienta más importante para la optimización de nuestros procesos y estoy seguro que con las mejoras y nuevas herramientas que se han ido incorporando en las nuevas versiones, seguirá siendo así por mucho más tiempo."
...que resulta trabajar con este simulador. Los modelos desarrollados nos han permitido entender a profundidad los procesos, identificar áreas de oportunidad y experimentar con múltiples escenarios de mejora gracias al potente optimizador que acompaña a FlexSim. En cuestión de resultados, trabajar con FlexSim, no ha ayudado a expandir casi un 20% la capacidad de producción de una de las línea más importantes.
Adicionalmente gracias a la simulación hemos podido evaluar escenarios de cambio de maquinaria y anticipar problemas importantes.
Durante años FlexSim se ha mantenido como la herramienta más importante para la optimización de nuestros procesos y estoy seguro que con las mejoras y nuevas herramientas que se han ido incorporando en las nuevas versiones, seguirá siendo así por mucho más tiempo."
José de Jesús León Degollado
Jefe de Ingeniería Industrial
Sigma Alimentos
Hella
Nestlé
Truper
Bimbo
Bocar
Arnulfo Aguirre Chavez
Capacity and Footprint Manager
Hella Automotive Mexico S.A. de C.V.
IBM
Boston Scientific
Grupo Modelo
Brose
Caja Costarricense de Seguro Social
Grupo Gonher
Teksid
ThermoFisher
Carrier
Casa Cuervo
Caterpillar
Medimexico
Robertshaw
Villacero
Coca-Cola
"¡El servicio brindado es excepcional!, recuerdo que a través de Jorge nos permitieron evaluar la herramienta aplicándola en un caso real y nos brindaron asesoría sin ningún compromiso de compra y el resultado fue excepcional, descubrimos que FlexSim es una herramienta que nos ayuda a prevenir problemas que resulten en un incremento del gasto y a tener un análisis profundo de las variables de un sistema productivo que a simple vista es difícil ver, en resumen FlexSim nos brinda una ventaja competitiva que nos posiciona un paso delante de nuestros competidores."
Víctor Salazar
Global CI Manager
Robertshaw
Seglo
Continental
Harman
Superior Industries
Coppel
Arcosa
Oxxo
DHL
Elektra
Ford
“Para nosotros FlexSim ha sido una extraordinaria herramienta, hemos podido decidir correctamente en que procesos enfocarnos antes de invertir y hemos ahorrado varias veces más de lo que hemos invertido, somos una empresa metal-mecánica con muchas variables y mezcla de productos lo que hace muy complejo, si no es que imposible analizar de una manera dinámica como mejorar dichos procesos. Con FlexSim hemos evitado inversiones y logrado metas de producción al mismo tiempo. Cuando decidimos por FlexSim evaluamos otros simuladores y hoy estamos totalmente convencidos que fue la mejor decisión,
Actualmente lo estamos utilizando también como una herramienta de planificación de la producción ya que no encontramos otra mejor manera de hacerlo después de muchos intentos durante años con otros métodos tantos manuales como informáticos.”
Actualmente lo estamos utilizando también como una herramienta de planificación de la producción ya que no encontramos otra mejor manera de hacerlo después de muchos intentos durante años con otros métodos tantos manuales como informáticos.”
Eduardo Sánchez Flores
Gerente de Ingeniería Industrial
Arcosa Industries
Four Seasons Resort
Mecalux
Freeport Container Port
Procter & Gamble
Gates
Calzado Andrea
Grupo Industrial Saltillo
Braun
Grupo Ocupa
Trinity Industries
Grupo Sur
Volkswagen
Walmart
Banco Nacional de Costa Rica
Hologic
Hewlett Packard
Hutchinson Ports Holdings
IACNA
BorgWarner
Laboratorios Maver
“En nuestra organización la mejora continua es un principio fundamental, FlexSim nos ha resultado de gran utilidad para oportunamente diseñar y justificar inversiones y optimizaciones en nuestros procesos. Es una herramienta muy gráfica que facilita su entendimiento y explotación por nuestro personal para generar modelos de cualquier proceso de la empresa, así como para de forma clara y resumida presentar a la dirección las propuestas de mejoras.”
Hugo Ricardo González Loza
Gerente de Ingeniería Industrial
Productos Maver
Whirlpool
Internacional de Contenedores Asociados de Veracruz
Jabil
Aeropuerto Internacional de Tocumen
John Deere
Jonhson Controls Inc.
Industria Costarricesce de Electricidad
Lázaro Cárdenas Terminal Portuaria de Contenedores
Lear Corporation
Magna
Foxconn
Ryder
Mitsubishi
Molex
Bepensa
Nissan
Panamá Ports Company
Arca Continental
Penske
FUNDES Internacional
Plásticos y Materias Primas
Ripipsa
CETEM
Metalsa
Sanmina
Secretaria de Planeación, Administración y Finanzas
COMPAS
Sensata Technologies
Avon
Sistema Intermunicipal de los Servicios de Agua Potable y Alcantarillado
" Tuvimos la oportunidad de modelar nuestro proceso de fabricación de Sensores en nuestra planta de TN, US previo a su transferencia a México. Tuvimos un excelente soporte de parte de FlexSim para responder nuestras dudas sobre la aplicación de algunas funciones del programa de acuerdo a nuestro proceso. Mediante el uso de FlexSim logramos optimizar el Scheduling, lo cual nos permitió incrementar la productividad en un 15%."
Edgar González
Supply Chain Director
Sensata Technologies